Come componente di collegamento comune, i bulloni sono comunemente utilizzati in apparecchiature meccaniche, automobili, treni e strutture edili. Scegli il tipo appropriato dibullonein base alle diverse esigenze. Inoltre, la connessione bullonata è la forma strutturale più basilare nelle connessioni di fissaggio e il suo effetto anti-allentamento non può essere ignorato. Di seguito, Xiaorui analizzerà come far sì che la rondella svolga un ruolo migliore nella connessione dei bulloni di fissaggio. Si può vedere che molti effetti anti-allentamento nella connessione bullonata vengono migliorati utilizzando rondelle.
Sappiamo tutti che durante l'uso dell'attrezzatura, i bulloni possono allentarsi a causa delle vibrazioni, dei cambiamenti nei carichi alti e bassi e delle condizioni di lavoro a lungo termine. In molti casi, per evitare l'allentamento dei bulloni, aggiungiamo rondelle ai bulloni per un migliore fissaggio.
Nell'uso quotidiano, per prevenire l'allentamento dei bulloni, le misure antiallentamento dei bulloni possono essere approssimativamente suddivise in due aspetti: dispositivo fisico antiallentamento e metodo di processo antiallentamento.
Misure antiallentamento dei dispositivi fisici:
(1) Dispositivo antiallentamento con forza di attrito aggiuntiva
(2) Dispositivo antiallentamento meccanico
(3) Dispositivo antisvitamento adesivo
Metodo di processo misure anti-allentamento:
(1) Anti-allentamento dell'utensile a coppia fissa
(2) Formazione e formazione anti-allentamento
(3) Controllo qualità dei componenti antiallentamento
Questa volta analizzeremo il dispositivo anti-allentamento con forza di attrito aggiuntiva per le misure anti-allentamento del dispositivo fisico:
Esistono tre strutture principali per i dispositivi antiallentamento con attrito aggiuntivo: struttura di serraggio a doppio dado, struttura di serraggio con rondella elastica e struttura di serraggio con dado autobloccante. Struttura di serraggio a doppio dado: stringere prima il dado inferiore, quindi stringere il dado superiore. Dopo aver serrato i due dadi l'uno contro l'altro, la superficie di contatto tra il dado superiore e inferiore e la filettatura del bullone è opposta, in modo che la filettatura della vite sia sempre sottoposta a ulteriore pressione e attrito. Quando il carico di lavoro cambia, questo attrito esiste ancora. La sua struttura è semplice e adatta per il collegamento di dispositivi fissi stabili, a bassa velocità e per carichi pesanti.
Installazione anti-allentamento della struttura di serraggio a doppio dado
Tra questi, la struttura di serraggio delle rondelle elastiche: Rondelle elastiche sono ampiamente utilizzati nei siti di assemblaggio grazie alla loro struttura semplice, all'uso conveniente e al basso costo e sono generalmente utilizzati insieme a bulloni o dadi. Dopo aver serrato il bullone o il dado, la forza di reazione elastica generata dall'appiattimento dell'anello d'ammortizzo comprime le filettature della vite. Allo stesso tempo, la punta della rondella obliqua ha anche un effetto di bloccaggio contro la superficie di appoggio del bullone o del dado e del componente collegato.
Ma nelle connessioni bullonate, l’uso delle rondelle può davvero ridurre efficacemente l’allentamento dei bulloni?
Per prima cosa diamo un'occhiata alla connessione bullonata - senza rondelle:
Connessione a bullone - utilizzorondelle piane:
Collegamento a vite - rondella elastica antiallentamento:
Se utilizzare le guarnizioni o quali guarnizioni utilizzare durante il processo operativo dipende dalla situazione reale.
La funzione delle rondelle piatte
1. Per proteggere i componenti di collegamento dai graffi superficiali, nelle posizioni della testa del dado e del bullone sono posizionate rondelle piatte per evitare che le superfici dei componenti collegati si graffino;
2. Quando la resistenza del bullone è relativamente elevata e la sollecitazione di compressione ammissibile della parte connessa è relativamente bassa, per ridurre la sollecitazione di compressione sulla superficie portante della parte connessa, è generalmente necessario aggiungere rondelle piatte;
3. Nelle connessioni bullonate, la trasmissione della pressione sulla superficie portante della testa del bullone o del dado si espande gradualmente a forma di tromba. Maggiore è la superficie di appoggio della pressione, minore è la sollecitazione di compressione. Pertanto, l'aggiunta di una rondella piana può ridurre lo stress di compressione sulla superficie di contatto della parte connessa e garantire l'efficacia della connessione bullonata;
4. In alcuni casi, per garantire che i fori dei bulloni tra due componenti di collegamento corrispondano uno a uno, è necessario aumentare il diametro dei fori e compensare la deviazione di posizione dei fori. Quando i fori dei bulloni superano i requisiti standard, è necessario aggiungere rondelle piane;
5. A volte, per comodità di installazione e regolazione, i fori dei bulloni vengono realizzati in fori lunghi, che possono regolare la posizione di installazione del pezzo entro un certo intervallo. Quando si utilizzano fori lunghi è necessario utilizzare rondelle piane di grosso spessore e più specificatamente si possono utilizzare rondelle speciali o anche rondelle multiple.
La funzione delle rondelle elastiche
1. Quando la lunghezza di serraggio del bullone è relativamente breve, il rilassamento dello stress del bullone è più evidente e la rondella elastica può compensare il rilassamento dello stress.
2. In condizioni di carico dinamico, le rondelle elastiche collegate a bullone ad alta resistenza non hanno quasi alcun effetto anti-allentamento e possono causare una rapida attenuazione della forza di serraggio del bullone. Pertanto, è necessario ridurre l’uso delle rondelle elastiche nelle connessioni bullonate ad alta resistenza.
Naturalmente, in alcuni casi, le connessioni bullonate non richiedono l'uso di rondelle, come segue:
1. Le connessioni bullonate a taglio generalmente non richiedono rondelle. Innanzitutto, i bulloni non richiedono una forza di pre-serraggio eccessiva e non sopportano la forza assiale durante il funzionamento. In questo caso, i fori dei bulloni sono generalmente piccoli e la superficie di appoggio della pressione dei dadi o delle teste dei bulloni è generalmente ampia, quindi non è necessario ridurre lo stress di compressione. Le parti collegate possono resistere;
2. Quando si utilizzano dadi o bulloni flangiati, non sono necessarie rondelle e la superficie di appoggio della pressione del dado flangiato è sufficientemente grande;
La scelta delle rondelle in base alle condizioni reali può ridurre significativamente l'usura dei bulloni in diverse situazioni.
