Rivetto
Cos'è Rivet
Un rivetto è un tipo di elemento di fissaggio utilizzato per unire permanentemente due o più componenti insieme. È costituito da un albero cilindrico con una testa su un'estremità. L'altra estremità, chiamata coda, è deformata o "deformata" per creare una connessione sicura. I rivetti sono comunemente utilizzati in applicazioni in cui è richiesto un legame forte e permanente, come nella costruzione di aerei, automobili, ponti e strutture strutturali.
Vantaggi del rivetto
Connessione permanente
Uno dei principali vantaggi dei rivetti è che forniscono una connessione permanente e a prova di manomissione. Una volta installato un rivetto e deformata l'estremità della coda, si crea un legame sicuro che non può essere facilmente annullato senza danneggiare i componenti. Ciò rende i rivetti ideali per le applicazioni in cui è richiesta una connessione forte e duratura.
Distribuzione del carico
I rivetti distribuiscono il carico in modo uniforme attraverso il giunto, riducendo le concentrazioni di stress. A differenza di altri elementi di fissaggio come viti o chiodi che concentrano lo stress in punti specifici, i rivetti creano un'area portante più ampia. Ciò aiuta a ridurre al minimo il rischio di guasto dei componenti e garantisce una connessione più affidabile e duratura.
Resistenza alle forze di taglio e trazione
I giunti rivettati sono noti per la loro eccellente resistenza alle forze di taglio e trazione. La deformazione della coda del rivetto durante l'installazione crea un incastro meccanico tra i componenti da unire. Questo interblocco migliora la capacità del giunto di resistere alle forze che agiscono parallelamente (taglio) o perpendicolare (trazione) al giunto, rendendo i rivetti adatti per applicazioni con requisiti di carico elevato.
Resistenza alle vibrazioni
I rivetti sono altamente resistenti alle vibrazioni. La connessione sicura e permanente creata dai rivetti garantisce che il giunto rimanga intatto anche in caso di elevati livelli di vibrazioni. Ciò rende i rivetti particolarmente utili nelle applicazioni in cui i componenti sono soggetti a movimento o vibrazioni costanti, come nell'industria automobilistica o aerospaziale.
Resistenza alla corrosione
I rivetti possono essere realizzati con materiali che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, come acciaio inossidabile o alluminio. Inoltre, i rivetti possono essere rivestiti o placcati con materiali come zinco o nichel per migliorarne ulteriormente la resistenza alla corrosione. Ciò rende i rivetti adatti per applicazioni in ambienti esterni o corrosivi, dove la protezione contro la ruggine o il degrado è fondamentale.
Versatilità
I rivetti possono essere utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni e con vari materiali. Possono unire diversi tipi di materiali, inclusi metallo, legno, plastica e materiali compositi. Questa versatilità rende i rivetti una scelta popolare in settori quali l'edilizia, l'automotive, l'aerospaziale e l'industria manifatturiera.
Installazione facile
I rivetti sono relativamente facili da installare rispetto ad altri elementi di fissaggio. Non richiedono strumenti speciali o elettricità per l'installazione, il che li rende accessibili e convenienti per un'ampia gamma di utenti. Con gli strumenti giusti e la tecnica adeguata, i rivetti possono essere installati in modo rapido ed efficiente.
Conveniente
I rivetti sono generalmente convenienti rispetto ad altri metodi di fissaggio. Spesso sono meno costosi di alternative come la saldatura o l'incollaggio. Inoltre, la semplicità del processo di installazione e la disponibilità di un’ampia gamma di tipi e dimensioni di rivetti contribuiscono alla loro redditività.
Estetica
I rivetti possono anche fornire un aspetto estetico a determinate applicazioni. Possono essere utilizzati come elementi decorativi, aggiungendo un aspetto unico e industriale a prodotti o strutture. I rivetti sono spesso presenti nei progetti architettonici, nei mobili e negli accessori moda, dove servono sia a scopi funzionali che decorativi.
Sicurezza
I rivetti offrono vantaggi in termini di sicurezza in determinate applicazioni. Ad esempio, nelle applicazioni elettriche, i rivetti realizzati con materiali non conduttivi possono impedire la conduttività elettrica e ridurre il rischio di pericoli elettrici. Inoltre, la natura permanente dei giunti rivettati garantisce che rimangano sicuri e affidabili, riducendo il rischio di incidenti o guasti.
La nostra azienda è uno dei principali produttori e fornitori di rivetti in Cina. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione, possiamo personalizzare per te vari tipi di rivetti e giunti rivettati. I nostri ingegneri possono progettare i prodotti di cui hai bisogno in base a disegni, campioni o dettagli.
Perché scegliere noi
Esperienza ricca
Dedicato a un rigoroso controllo di qualità e ad un attento servizio clienti, il nostro personale esperto è sempre disponibile per discutere le vostre esigenze e garantire la completa soddisfazione del cliente.
Attrezzature avanzate
Adottiamo grandi misure per garantire di lavorare con attrezzature della massima qualità del settore e che le nostre attrezzature siano mantenute regolarmente e meticolosamente.
Prodotti di alta qualità
Mettiamo sempre le esigenze e le aspettative dei clienti al primo posto, perfezioniamo il miglioramento continuo, cerchiamo ogni opportunità per fare meglio, per soddisfare le loro aspettative di prodotti di qualità, per fornire ai clienti il servizio più soddisfacente in qualsiasi momento.
Servizio professionale
Possiamo accettare l'ispezione della fabbrica e l'ispezione delle merci in qualsiasi momento. Discussione tecnica, ricerca e sviluppo di nuovi prodotti e servizio post-vendita completo.
Durante l'installazione i rivetti vengono inseriti nei fori preforati e la coda/gambo viene compressa, deformandola e creando quella che equivale ad un'altra testa. La compressione della coda/gambo provoca inoltre l'espansione del rivetto nel foro, contribuendo così a tenere insieme i materiali. I rivetti ciechi, spesso chiamati rivetti pop, utilizzano un mandrillo (un lungo albero che sporge dalla testa) per comprimere la coda/gambo. Il mandrillo viene estratto attraverso la testa per comprimere la coda/gambo e quindi viene spezzato. I rivetti ciechi consentono l'installazione senza richiedere l'accesso alla coda del rivetto. A seconda del tipo di rivetto, l'installazione viene eseguita utilizzando un martello o una pistola per rivetti.
Materiali utilizzati per i rivetti
1. Acciaio
Gli acciai con proprietà a basso tenore di carbonio sono adatti per applicazioni con rivetti. Ciò è dovuto alla sua capacità di aggrapparsi o adattarsi bene alla sua applicazione. Inoltre, è altamente flessibile e adattivo rispetto ai rivetti rigidi in acciaio ad alto tenore di carbonio. I rivetti realizzati con acciai ad alto tenore di carbonio richiedono più materiale mentre la loro stampabilità diminuisce.
2. Acciaio inossidabile
I rivetti in acciaio inossidabile sono considerevolmente duri, resistenti e resistono al deterioramento. Questi sono i tipi di rivetti per le industrie delle locomotive, degli aerei e della produzione di energia. Questi rivetti inossidabili sono utilizzati per la loro capacità di resistere alla corrosione.
Alluminio
L'alluminio è un'altra variante del metallo con un uso rinomato per rivetti e elementi di fissaggio. È riconosciuto per la sua tenerezza e la sua leggerezza. Il materiale in alluminio offre una forte resistenza al deterioramento ed è adatto a diverse applicazioni. Inoltre l’alluminio è abbastanza malleabile; quindi, consente di creare facilmente configurazioni di parti complesse.
Ottone
L'ottone è un materiale flessibile, a basso attrito ed elastico. Ha una resistenza all'ossidazione piuttosto affascinante e una resistenza altrettanto elevata. Per le sue proprietà l'ottone non può creare scintille. Queste caratteristiche rendono i rivetti in ottone il tipo più adatto negli apparecchi a gas.
Rame
Il rame è un materiale flessibile, sia nell'aspetto che nelle applicazioni. Ha una notevole capacità di condurre calore ed elettricità. Il rame è un ottimo conduttore di elettricità, per questo motivo i rivetti in rame sono preferiti negli apparecchi idrici ed elettrici.
Applicazioni dei tipi di rivetti
I rivetti sono famosi nel settore dell'edilizia per l'elevata efficienza che forniscono. Sono elementi di fissaggio affidabili che facilitano la facilità di unione di varie parti di una struttura o di una macchina. È possibile utilizzare un giunto rivettato per collegare qualsiasi materiale in legno e metallo. Questi rivetti consentono l'unione di diverse strutture in legno, come armadietti, armadietti e scaffali.
L'industria automobilistica ha un uso diversificato dei rivetti. I produttori di questo settore utilizzano questi elementi di fissaggio per assemblare componenti del telaio, pannelli della carrozzeria e molte altre parti. Viene utilizzato principalmente nel fissaggio di materiali con proprietà diverse, come acciaio e alluminio. Inoltre, i rivetti hanno un'eccellente resistenza alle vibrazioni e alla fatica, facilitando notevoli vantaggi applicativi ad alta resistenza.
I produttori di gioielli esperti ed emergenti adottano la rivettatura come metodo di giunzione a freddo nelle loro varie operazioni. I produttori di gioielli utilizzano la rivettatura per eseguire in modo efficiente connessioni a freddo utilizzando funzionalità di base della formatura dei metalli, video didattici specifici e alcuni strumenti standard. Molti produttori si sono rivolti alla rivettatura poiché consente loro di unire pezzi metallici senza utilizzare obbligatoriamente la tecnica di saldatura.
I produttori di questo settore utilizzano spesso materiali solidi, durevoli e affidabili nella lavorazione di diversi progetti. Di conseguenza, la rivettatura è una tecnica essenziale nella costruzione di aeromobili, poiché facilita l'allineamento solido e la formazione di parti solide. Inoltre, i rivetti collegano le leghe di alluminio a causa della loro scarsa compatibilità con la tecnica di saldatura.
I produttori utilizzano ampiamente i rivetti nel settore delle attrezzature sportive. Usano rivetti per unire componenti come skateboard, telai di biciclette e attacchi da sci. I rivetti sono ideali per queste applicazioni grazie alla loro elevata resistenza e durata.
7 tipi di rivetti utilizzati nella produzione
Rivetti solidi
Questi sono i rivetti più utilizzati, comunemente chiamati rivetti rotondi. Sono facili da usare, affidabili e hanno la forma più antica di materiali di collegamento. A seconda della morbidezza e della dimensione variabile del rivetto, è possibile deformare facilmente la coda con una pinza per crimpare o un martello.
Rivetti ciechi/pop
Un rivetto cieco è un rivetto tubolare con una testa e un mandrino al centro. È necessario inserire i rivetti ciechi in un foro già praticato nelle parti destinate ad unire. Quindi, utilizzare una rivettatrice o uno strumento unico per spingere il mandrino attraverso il rivetto. La forza di compressione tra l'utensile e la testa del mandrino espande il diametro del tubo bloccando le lamiere.
Rivetti divisi
I rivetti spaccati o biforcati sono simili agli elementi di fissaggio autoperforanti. Sono la tua opzione preferita per unire materiali morbidi come legno, plastica e pelle. Di conseguenza, non sono ideali per applicazioni critiche ma sono adatti per lavori di riparazione domestica.
Guidare i rivetti
I rivetti guida hanno un mandrino al centro, identico ai rivetti ciechi. Tuttavia, i rivetti di trascinamento richiedono l'utilizzo di uno strumento unico per trascinare il mandrino attraverso il rivetto. È necessario solo un martello e probabilmente un blocco di supporto per inserire il mandrino nel corpo del rivetto e fissare le parti.
Rivetti autoperforanti
Questi rivetti non richiedono la perforazione di un foro nel materiale prima dell'uso. I rivetti autoperforanti possono creare un foro nei materiali utilizzando la punta smussata o la punta smussata. Forano lo strato più superficiale del materiale, lasciando lo strato inferiore semiforato. Una matrice ribaltante fa allargare la coda del rivetto e si incastra nel foglio di base, creando un pulsante a basso profilo.
Rivetti tubolari
I rivetti tubolari sono rivetti tubolari generici con testa, gambo e tubo parzialmente cavo. Sono di varie configurazioni, solitamente disponibili con una testa su un'estremità e un lato cavo. Il lato cavo attraversa qualsiasi pezzo da unire. I produttori uniscono la testata del campo al lato cavo utilizzando la tecnica della formatura a freddo.
Rivetti a filo
I rivetti a filo sono anche chiamati rivetti a svasatura. Sono utilizzati al meglio su superfici esterne per garantire un aspetto attraente ed evitare la resistenza aerodinamica. Comprende teste e fori svasati che lo rendono adatto a superfici metalliche finite che richiedono una visibilità minima. Sono strumenti funzionali per applicazioni aerodinamiche grazie al loro aspetto a filo.
Una guida passo passo al processo di rivettatura
È necessario determinare il rivetto adatto per le vostre parti. Sarebbe meglio considerare fattori come il materiale, il tipo e le dimensioni ideali del rivetto per farlo con successo.
Il prossimo passo è determinare dove installare il rivetto sulle tue parti. Aiuterà a garantire l'efficiente unione dei materiali o dei componenti.
È necessario praticare un foro esattamente 1,5 mm in più rispetto al diametro del rivetto che si desidera installare.
Inserisci il rivetto nel foro praticato nei materiali che desideri unire.
Quando installi il rivetto, la coda/gambo fuoriesce dall'estremità opposta della parte dove lo deformerai.
Una volta martellata la coda, si appiattisce il materiale facendo allargare la coda a circa una volta e mezza la sua dimensione reale. Ancora più importante, assicurarsi che il fondo del rivetto sia identico ai pezzi in lavorazione per completare il giunto rivettato.
I rivetti generalmente offrono una maggiore resistenza alle vibrazioni, rendendoli la scelta migliore per le applicazioni in cui le vibrazioni pesanti sono all'ordine del giorno.
I rivetti possono spesso essere installati rapidamente, il che è particolarmente utile quando è necessario inserire grandi volumi di questi elementi di fissaggio nei macchinari industriali, rendendoli un'opzione molto più economica.
Uno dei vantaggi più notevoli della scelta dei rivetti è la loro capacità di essere installati in un foro cieco. A differenza dei dispositivi di fissaggio filettati, i rivetti ciechi non richiedono l'accesso all'altro lato della superficie di fissaggio per l'installazione e la creazione di un legame solido.
I rivetti sono anche relativamente leggeri, il che ne incoraggia ulteriormente l'uso in applicazioni critiche in termini di peso, consentendo il fissaggio di lamiere sottili senza la distorsione creata dalla saldatura.
Un rivetto pop è noto anche come rivetto cieco o cavo e viene utilizzato quando è possibile lavorare solo con un lato del rivetto. Una speciale pistola o utensile per rivetti pop tira la testa del mandrino nel corpo del rivetto, che poi si espande contro il lato cieco della giunzione. Una volta che incontra la faccia del lato cieco della giunzione, il mandrino scatta, provocando l'espulsione dello stelo per creare una giunzione stretta. Un rivetto pop può essere utilizzato in sostituzione di dadi e bulloni, viti, saldature e adesivi.
La nostra fabbrica
Shanghai Jinrui Norm Parts Supplies Co., Ltd. è stata costruita nel 2001 e si trova nel distretto di Baoshan adiacente al Bao Steel Group. Shanghai Jinrui è un'impresa di elementi di fissaggio che possiede una serie di attività di ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e vendita di alta qualità. Shanghai Jinrui possiede un patrimonio totale di 50 milioni di RMB con un'area di 5000㎡. L'attività copre più di 35 paesi. Ora tre filiali di Shanghai Jinrui sono la Shanghai Xingrui Bolt Factory, la Shanghai Xingrui Wire Steel Factory e la Shanghai Xingrui Hot Heading Factory.
Certificazioni
