Chiusuravitidevono essere sottoposti a controlli standard completi prima della produzione, durante la lavorazione e dopo il trattamento superficiale. Solo i prodotti qualificati possono essere immagazzinati e consegnati. Rigorose procedure di ispezione garantiscono efficacemente l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie, le prestazioni meccaniche e la stabilità operativa degli elementi di fissaggio. Gli elementi di ispezione di routine per le viti di fissaggio sono riepilogati come segue.
1. Ispezione della forza di adesione della placcatura
La forza di adesione della placcatura viene utilizzata per valutare la fermezza del legame tra il rivestimento elettrolitico e il substrato della vite per prevenire il distacco e lo sfaldamento del rivestimento. I comuni metodi di test industriali includono test di lucidatura per attrito, test di lima, test di graffio, test di flessione, test di shock termico e test di estrusione.
2. Ispezione della resistenza alla corrosione della placcatura
Questa ispezione verifica la resistenza alla ruggine e alla corrosione dei rivestimenti degli elementi di fissaggio per soddisfare i requisiti di resistenza agli agenti atmosferici di diverse condizioni di lavoro. I metodi di prova convenzionali includono test di esposizione atmosferica, test in nebbia salina neutra (NSS), test in nebbia salina con acido acetico (ASS), test in nebbia salina con acido acetico accelerato con rame (CASS), test con pasta di corrosione (CORR), test di corrosione con gocce di soluzione, test di immersione e test di corrosione per immersione intermittente.
3. Ispezione della qualità della superficie della vite
L'ispezione della superficie degli elementi di fissaggio copre l'intero processo produttivo ed è divisa in due fasi: la prima è l'ispezione della superficie grezza dopo la formatura e il trattamento termico e prima della galvanizzazione; il secondo è l'ispezione della superficie del prodotto finito dopo la galvanica e il trattamento superficiale, che controlla in modo completo la qualità della superficie delle viti in ciascun processo.
4. Ispezione dimensionale e estetica completa
Prima della galvanica, vengono effettuate ispezioni rigorose su elementi chiave come dimensioni del prodotto, tolleranze, profili di filettatura e aspetto della testa per garantire che tutti i parametri siano conformi agli standard nazionali o ai requisiti personalizzati del cliente, eliminando difetti come dimensionali fuori-da-tolleranza, deformazione, carenza di materiale e danni alla filettatura.
Dopo la galvanica, gli ispettori controllano principalmente la consistenza del colore della galvanica e l'uniformità del rivestimento e selezionano eventuali difetti estetici tra cui danni, placcatura mancante, formazione di bolle, desquamazione, macchie nere e differenza di colore, in modo da garantire la qualità dell'aspetto generale dei prodotti finiti.
