Il processo di produzione dibullone esagonaleè suddiviso in 7 fasi, vale a dire ricottura, decapaggio, trafilatura, formatura, rettifica e trattamento superficiale del grado di trattamento termico.
Processo di ricottura: Il primo prodotto trattato viene messo nel forno e poi chiuso con il coperchio del forno. Un forno può gestire 8,4 tonnellate contemporaneamente. Quindi aumentare lentamente la temperatura fino alla temperatura specificata, questo passaggio richiede 3-4 ore. Quindi porta lentamente la temperatura a 550 gradi, operazione che richiederà 3-4 ore, e lascia raffreddare il prodotto a temperatura ambiente in modo naturale. Questo processo può regolare la struttura cristallina, ridurre la durezza e migliorare la lavorabilità del filo a temperatura ambiente.
Processo di decapaggio: lo scopo del decapaggio è rimuovere la pellicola di ossido del filo. Ora l'intero disco viene invaso in tre serbatoi di acido cloridrico con una concentrazione di 20-35 a temperatura ambiente per alcuni minuti. Quindi utilizzare acqua pulita per eliminare la corrosione dell'acido cloridrico sulla superficie del filo. Per rendere più compatto il film prodotto dal processo successivo, viene utilizzato acido ossalico per aumentare l'attività del metallo. Quando il disco viene infiltrato nel fosfato, la superficie dell'acciaio viene messa in contatto con il liquido di trattamento chimico e il liquido di trattamento e l'acciaio vengono sciolti per formare un composto, che viene fissato alla superficie della vite per formare un film. Rimuovere i residui in superficie con acqua pulita. Quindi utilizzare olio lubrificante per aumentarne la lubrificazione.
Processo di trafilatura: utilizzare la trafilatura fine e la trafilatura grezza sopra menzionate per alcuni prodotti per trafilare a freddo l'elemento della piastra al diametro del filo richiesto. Questo processo è adatto per fili utilizzati per viti, dadi e barre dentate di grandi dimensioni.
Processo di formatura: esistono due tipi di formatura di bulloni esagonali: uno è a quattro dadi a quattro punzoni o a tre dadi a tre punzoni, ma a tre dadi a tre punzoni. Le viti sono un dado e due punzoni. Quindi battere a fuoco, che è diviso in tre fasi. Il primo passo è inserire il prodotto nell'apparecchiatura di riscaldamento e impostare il tempo di riscaldamento e la temperatura in base alle specifiche del prodotto. Nella seconda fase, dopo il riscaldamento, il prodotto viene spostato in una formatrice per lo stampaggio. Quindi strizzarlo con una macchinetta per aste.
Processo di rettifica dei denti: il semilavorato formato può essere arrotolato o maschiato per ottenere la filettatura richiesta.
Processo di trattamento termico: per migliorare le proprietà meccaniche del materiale, eliminare lo stress residuo e migliorare la lavorabilità del metallo, il prodotto deve essere trattato termicamente. A seconda delle esigenze del prodotto, esistono due metodi di trattamento termico preparatorio e trattamento finale.
Processo di trattamento superficiale: attraverso la galvanica, la zincatura a caldo e la zincatura meccanica, sulla superficie del prodotto si forma uno strato di copertura, in modo che la superficie del prodotto sia bella e con un effetto anticorrosivo.
