Ci sono numerosi fattori che portano anocedeformazione nel trattamento termico. Sulla base di anni di esperienza nella produzione di elementi di fissaggio, le cause principali possono essere riassunte in tre categorie principali:
1. Variazione di volume causata dalla trasformazione della fase-allo stato solido
Durante i processi di riscaldamento e raffreddamento,dadi in acciaiosubiscono la trasformazione di fase-allo stato solido. Diverse strutture metallografiche all'interno dell'acciaio hanno volumi specifici diversi, che portano a variazioni di volume complessive dei dadi. Ciò provoca inoltre un'espansione o un restringimento dimensionale, con conseguente fuori-della-tolleranza delle dimensioni chiave come il diametro del foro filettato e la-dimensione piatta dei dadi.
2. Stress termico
Lo stress termico comprende lo stress termico generato dal riscaldamento rapido e dal raffreddamento rapido. Esiste un'evidente differenza di temperatura tra la superficie e il nucleo dei dadi durante un brusco aumento o diminuzione della temperatura, producendo uno stress termico non uniforme. Quando lo stress termico supera il limite di snervamento del materiale del dado alla temperatura corrispondente, si verificherà una deformazione plastica irreversibile, causando distorsioni geometriche come distorsione complessiva, deformazione della faccia finale e offset del foro.
3. Sollecitazione strutturale
Le strutture metallografiche all'interno dell'acciaio si trasformano in sequenza nel processo di raffreddamento. La trasformazione di fase asincrona produce uno stress strutturale non uniforme, che aggrava la deformazione complessiva e la distorsione locale dei dadi e danneggia la precisione geometrica originale.
Analisi di precisione della frutta a guscio dopo il trattamento termico
La deformazione del dado causata dalla trasformazione della fase metallografica è inevitabile durante il trattamento termico. Prendendo come esempio la precisione della filettatura interna 6H comunemente utilizzata: se i dadi soddisfano tutti i requisiti di precisione della filettatura e superano l'ispezione del calibro passa/non passa-prima del trattamento termico, alcuni prodotti con dimensioni della filettatura vicine al limite di tolleranza supereranno l'intervallo di tolleranza dopo il trattamento termico.
La percentuale di prodotti non qualificati varia a seconda della larghezza di banda di tolleranza delle filettature, della posizione di distribuzione delle dimensioni della filettatura all'interno della zona di tolleranza, nonché della stabilità delle specifiche del trattamento termico e del controllo del processo.
