La connessione allentata del filettatoelementi di fissaggioè uno dei problemi comuni. Gli elementi di fissaggio più comunemente utilizzati sono allentati a causa di vibrazioni, variazioni di carico elevate e basse, urti e altri motivi nel processo di utilizzo, il che porta alla riduzione dell'accuratezza dell'attrezzatura e dell'affidabilità della sicurezza e influisce sulla qualità degli pneumatici e sull'efficienza produttiva. Al fine di utilizzare al meglio i connettori di fissaggio filettati, la seguente rete di parti standard condividerà i motivi dell'allentamento dei collegamenti di fissaggio filettati e le misure strutturali comunemente utilizzate per prevenire l'allentamento.
1. Motivi per la connessione allentata degli elementi di fissaggio filettati
L'essenza della connessione del dispositivo di fissaggio filettato è mantenere insieme le parti collegate attraverso la forza assiale. Quando i bulloni vengono serrati, l'attenuazione della forza assiale viene chiamata allentamento della connessione filettata. Le ragioni principali del suo allentamento sono le seguenti.
1.1 Difetti di progettazione
(1) impropriobulloneselezione Nel processo di serraggio dei bulloni, la forza di serraggio tra le parti di collegamento aumenta rapidamente con l'aumento della forza di pre-serraggio. Quando viene raggiunto il punto di snervamento, inizia a verificarsi la deformazione plastica. In questo momento, la forza di serraggio aumenta poco o addirittura invariata con l'aumento della forza di preserraggio del bullone. Quando la forza di pre-serraggio viene nuovamente aumentata, la forza di serraggio diminuisce gradualmente fino alla rottura. Pertanto, i progettisti devono analizzare e calcolare accuratamente la coppia di serraggio e considerare pienamente il peso dei componenti, il carico del cuscinetto, gli standard di sicurezza e altri fattori per selezionare la connessione bullonata appropriata.
(2) Il design anti allentamento o il metodo anti allentamento scadente non viene considerato e la connessione imbullonata è allentata o addirittura il bullone cade a causa di vibrazioni, variazioni di carico elevate e basse, urti e altri motivi durante l'uso. Pertanto, durante la progettazione del prodotto devono essere prese efficaci misure anti-allentamento per evitare l'allentamento e la caduta di bulloni o dadi a causa di condizioni di lavoro gravose.
1.2 Precarico insufficiente
La forza di pre-serraggio del serraggio dei bulloni determina direttamente la forza di serraggio tra due parti di collegamento. Una forza di pre-serraggio insufficiente porterà inevitabilmente all'allentamento dei bulloni di collegamento e all'allentamento delle parti di collegamento. La forza di preserraggio del bullone deve essere vicina o raggiungere la resistenza allo snervamento nel materiale del bullone. Tuttavia, nell'effettivo processo di assemblaggio, a causa della forza limitata dell'operatore o del modello non corrispondente degli strumenti selezionati, la coppia di serraggio in uscita è insufficiente, con il risultato che i bulloni non possono raggiungere la forza di pre-serraggio richiesta.
Il progetto e il processo non prevedevano requisiti specifici per la coppia dei bulloni di serraggio e non esisteva una chiave dinamometrica corrispondente nella stazione di assemblaggio. Gli operatori spesso giudicavano se serrare i bulloni in base alle loro sensazioni ed esperienza durante il serraggio, con conseguente forza di preserraggio insufficiente di alcuni bulloni su grandi parti soggette a vibrazioni e allentamento.
1.3 Deformazione e allentamento della superficie di appoggio
Quando la superficie di appoggio del dado o del bullone è sottoposta a una forte pressione, la superficie di appoggio del dado o del bullone e la superficie di contatto delle parti collegate saranno compresse e deformate, con conseguente riduzione o addirittura perdita della forza di pre-serraggio del elementi di fissaggio filettati, che porteranno a collegamenti allentati.
1.4 Processo di assemblaggio improprio
Per il serraggio di più bulloni con distribuzione regolare, il processo di assemblaggio non ha formulato un documento ragionevole del processo di serraggio e l'operatore ha eseguito l'operazione di serraggio completamente sulla base della propria esperienza, che ha comportato il serraggio incoerente di alcuni bulloni a causa dell'errato sequenza di serraggio e sollecitazione irregolare. Ad esempio, i bulloni di installazione comunemente distribuiti in quattro quadrati durante il processo di assemblaggio sono generalmente serrati diagonalmente e trasversalmente per garantire che la forza sui bulloni sia bilanciata il più possibile, altrimenti i bulloni si allenteranno o anche le parti di collegamento saranno deformato a causa di una forza irregolare.
1.5 Difetti di qualità della lavorazione
La precisione delle dimensioni dei fori filettati o dei fori dei bulloni è particolarmente importante quando si collegano le parti. La dimensione della filettatura influisce direttamente sulla forza di pre-serraggio ottenuta dai bulloni. Se la dimensione del foro di montaggio del bullone è troppo piccola, sarà difficile da montare, e se la dimensione è troppo grande, il contatto tra la superficie della parte e la superficie del cuscinetto del bullone o del dado produrrà una deformazione da compressione, che porterà alla allentamento del bullone o del dado.
2. Strutture comuni per il bloccaggio della connessione di elementi di fissaggio filettati
Secondo il principio di funzionamento, esistono principalmente tre tipi: il primo è il bloccaggio per attrito; Il secondo è il bloccaggio meccanico; Il terzo è il blocco permanente]. La struttura di bloccaggio, il principio e l'applicazione della connessione a filettatura comune sono mostrati nella Tabella 1: (fare clic per vedere l'immagine ingrandita)
