La crepa da tempra è un difetto di tempra comune, causato da molte ragioni. Poiché i difetti del trattamento termico iniziano dalla progettazione del prodotto, il lavoro di prevenzione delle crepe dovrebbe iniziare dalla progettazione del prodotto. È necessario selezionare correttamente i materiali, eseguire ragionevolmente la progettazione strutturale, presentare requisiti tecnici appropriati per il trattamento termico, organizzare correttamente il percorso del processo e selezionare una temperatura di riscaldamento ragionevole, tempo di mantenimento, mezzo di riscaldamento, mezzo di raffreddamento, metodo di raffreddamento e modalità operativa.
Aspetto materiale
1. Il carbonio è un fattore importante che influenza la tendenza alla fessurazione da tempra. Con l'aumento del contenuto di carbonio, il punto Ms diminuisce e aumenta la tendenza alla cricca da tempra. Pertanto, a condizione di soddisfare le proprietà di base come durezza e resistenza, il contenuto di carbonio più basso dovrebbe essere selezionato per quanto possibile per garantire che non sia facile da rompere.
2. L'influenza degli elementi di lega sulla tendenza alla fessurazione da tempra si riflette principalmente nell'influenza sulla temprabilità, sul punto Ms, sulla tendenza alla crescita della dimensione del grano e sulla decarburazione. Gli elementi in lega influenzano la tendenza alla fessurazione da tempra influenzando la temprabilità. In generale, aumenta la temprabilità e aumenta la cricca di tempra. Tuttavia, quando la temprabilità aumenta, il mezzo di tempra con capacità di raffreddamento debole può essere utilizzato per ridurre la deformazione da tempra per prevenire la deformazione e la rottura di parti complesse. Pertanto, per le parti con forma complessa, al fine di evitare cricche da tempra, è uno schema migliore selezionare l'acciaio con buona temprabilità e utilizzare il mezzo di tempra con capacità di raffreddamento debole.
Gli elementi in lega hanno una grande influenza sul punto MS. In generale, più basso è il MS, maggiore è la tendenza alla cricca da tempra. Quando il punto MS è alto, la martensite generata dalla trasformazione può essere autotemprata immediatamente, in modo da eliminare alcuni stress di trasformazione ed evitare cricche da tempra. Pertanto, quando viene determinato il contenuto di carbonio, dovrebbe essere selezionata una piccola quantità di elementi di lega o gradi di acciaio contenenti elementi che hanno poca influenza sui punti MS.
3. Nella scelta dell'acciaio va considerata la sensibilità al surriscaldamento. L'acciaio sensibile al surriscaldamento è facile da produrre crepe, quindi è necessario prestare attenzione alla selezione dei materiali.
Progettazione strutturale delle parti
1. Dimensione uniforme della sezione. Per le parti con brusche variazioni nelle dimensioni della sezione, si verificano crepe dovute a sollecitazioni interne durante il trattamento termico. Pertanto, per quanto possibile, nella progettazione deve essere evitato il cambiamento improvviso delle dimensioni della sezione. Lo spessore della parete deve essere uniforme. Se necessario, è possibile aprire dei fori su parti di pareti spesse non direttamente correlate allo scopo. I fori devono essere praticati in fori passanti per quanto possibile. Per parti con spessore diverso, è possibile eseguire la progettazione divisa e l'assemblaggio può essere eseguito dopo il trattamento termico.
2. Raccordo di transizione. Quando la parte ha bordi, spigoli vivi, scanalature e fori trasversali, è facile che queste parti producano una concentrazione di sollecitazione, con conseguente crepa da tempra della parte. Pertanto, le parti devono essere progettate in una forma il più possibile priva di concentrazione di sollecitazione e gli angoli arrotondati devono essere lavorati in corrispondenza di spigoli vivi e gradini.
3. Differenza nella velocità di raffreddamento causata da fattori di forma. La velocità di raffreddamento veloce e lenta delle parti durante la tempra varia con la forma delle parti. Anche in parti diverse della stessa parte, la velocità di raffreddamento sarà diversa a causa di vari fattori. Pertanto, per quanto possibile, si dovrebbe evitare un'eccessiva differenza di raffreddamento per evitare cricche da tempra.
Condizioni tecniche per il trattamento termico
1. Provare a utilizzare la tempra locale o l'indurimento superficiale.
2. Regolare ragionevolmente la durezza locale delle parti temprate in base alle condizioni di servizio delle parti. Quando i requisiti di durezza di tempra locale sono bassi, cercare di non forzare la durezza complessiva a essere coerente.
3. Prestare attenzione all'effetto qualità dell'acciaio.
4. Evitare il rinvenimento nel primo tipo di zona fragile di rinvenimento.
Organizzare in modo ragionevole il percorso del processo e i parametri di processo
Una volta determinati il materiale, la struttura e le condizioni tecniche delle parti in acciaio, il personale del processo di trattamento termico deve condurre l'analisi del processo e determinare il percorso di processo ragionevole, ovvero organizzare correttamente le posizioni del trattamento termico preparatorio, dell'elaborazione a freddo e dell'elaborazione a caldo e determinare il parametri di riscaldamento.
crepa da tempra
A 1.500x, è seghettato, la fessura all'estremità iniziale è ampia e la linea di frattura all'estremità è piccola fino al n.
2. Analisi microscopica: inclusioni metallurgiche anomale, morfologia della fessura che si estende a zigzag; Non è stata osservata alcuna decarburazione dopo corrosione con alcol con acido nitrico al 4%. La micromorfologia è mostrata nella figura seguente:
Non si riscontrano inclusioni metallurgiche anomale e decarburazioni alla fessura del prodotto. La fessura si estende a dente di sega, tipica della cricca da tempra.
Conclusione dell'analisi:
1. La composizione del campione soddisfa i requisiti standard e corrisponde alla composizione del numero di colata originale.
2. Secondo l'analisi microscopica, non si riscontrano inclusioni metallurgiche anomale e decarburazione in corrispondenza della fessura del campione, e la fessura si estende a dente di sega, che ha le caratteristiche tipiche della cricca da tempra.
Forgiare crepe
1. Crepe causate da materiale tipico, con ossido sul bordo.
2. Osservazione microscopica
Lo strato bianco brillante sulla superficie sarà lo strato di tempra secondario e il nero scuro sotto lo strato di tempra secondario sarà lo strato di tempra ad alta temperatura
Conclusione dell'analisi: è necessario distinguere se la cricca con decarburazione è una cricca di materia prima. Generalmente, la cricca con profondità di decarburazione maggiore o uguale alla profondità di decarburazione superficiale è una cricca di materia prima e la cricca di forgiatura con profondità di decarburazione inferiore alla profondità di decarburazione superficiale.
