Quando si utilizzabulloni in acciaio inossidabilenell'assemblaggio del prodotto, è necessario garantire un collegamento sicuro tra i bulloni e i componenti collegati per evitare l'allentamento accidentale dei bulloni. Di seguito sono riportati i metodi comuni per prevenire l'allentamento dei bulloni in acciaio inossidabile, nonché le principali note sull'utilizzo (inclusa la prevenzione della ruggine per evitare che la corrosione influenzi le prestazioni della connessione):
I. Metodi per prevenire l'allentamento dei bulloni in acciaio inossidabile
Utilizzare materiali specializzati con proprietà anti-rilassamento. È possibile utilizzare resine composite anti-allentamento specifiche per l'ingegneria (ad esempio, resine composite per il bloccaggio della filettatura). Questi materiali hanno un buon recupero elastico. Quando viene rivestita in modo uniforme sulla superficie filettata dei bulloni in acciaio inossidabile, la resina riempie gli spazi vuoti della filettatura durante il serraggio e aderisce strettamente alle filettature del dado o al foro filettato del componente collegato. Aumentando l'attrito tra i fili e la resistenza antivibrante-, previene efficacemente ilbullonidall'allentamento in ambienti vibranti. Il principio fondamentale dell'anti-allentamento risiede nel riempimento elastico e nel miglioramento dell'attrito, anziché fare affidamento sull'"anti-duttilità" (la descrizione originale era imprecisa).
Applicazione di adesivo anti-allentamento alle filettatureÈ possibile utilizzare un distributore automatico per applicare adesivo bloccafiletti (un tipo di adesivo anti-allentamento) sulla superficie filettata dei bulloni in acciaio inossidabile. Questo adesivo deve essere non-tossico e soddisfare gli standard ambientali, con elevata adesione e resistenza alle temperature elevate (o basse, a seconda dell'ambiente di utilizzo). Dopo l'applicazione, l'adesivo deve essere completamente asciutto e indurito. Una volta indurito, l'adesivo unisce le superfici di ingranamento delle filettature del bullone con il dado (o il foro filettato), formando una struttura di fissaggio stabile e migliorando significativamente le prestazioni anti-allentamento. Nota: la quantità di rivestimento deve essere controllata tra 1/3 e 1/2 della lunghezza effettiva di impegno della filettatura per evitare che l'eccesso di adesivo contamini la superficie dei componenti collegati.
II. Note chiave sull'utilizzo dei bulloni in acciaio inossidabile (inclusa la prevenzione della ruggine)
Sebbene i bulloni in acciaio inossidabile abbiano un certo grado di resistenza alla corrosione, l'esposizione a lungo-termine ad ambienti difficili può comunque causare ruggine. La ruggine non influisce solo sull'aspetto ma danneggia anche la struttura della filettatura, riduce la resistenza meccanica e porta indirettamente all'allentamento della connessione. Durante l'uso è necessario osservare le seguenti note:
Evitare l'adesione di contaminanti organici e ambienti di condensa Se liquidi organici (come succhi di frutta, saliva o olio da cucina) aderiscono alla superficie dei bulloni in acciaio inossidabile, è necessario pulirli immediatamente. Negli ambienti di condensa (ad esempio, il vapore acqueo nell'aria si condensa sulla superficie del bullone a causa delle fluttuazioni di temperatura), questi liquidi organici si decompongono più rapidamente per produrre acidi organici. L'esposizione a lungo-termine a questi acidi corrode la pellicola di passivazione sulla superficie dell'acciaio inossidabile, causando ruggine locale.
Rimuovere polvere, fumo e particelle metalliche. Evitare l'adesione prolungata di polvere, fumo o detriti metallici (come limatura di ferro o trucioli di rame) alla superficie del bullone. In ambienti umidi o a bassa-temperatura, queste particelle e l'acqua condensata sulla superficie del bullone formano "micro-batterie", innescando la corrosione elettrochimica (ovvero la "corrosione galvanica"). Ciò danneggia rapidamente il film di passivazione dell'acciaio inossidabile, provocando la diffusione della ruggine dai punti di adesione delle particelle.
Tenere lontano da ambienti contenenti gas corrosivi. Evita di esporre i bulloni in acciaio inossidabile all'aria con alte concentrazioni di anidride solforosa, cloruri (ad es. nebbia salina vicino alla costa, gas a base di cloro-negli impianti chimici) o solfati. Se combinati con l'acqua condensata nell'aria, questi gas formano liquidi acidi come l'acido cloridrico e l'acido solforico, che causano una grave corrosione chimica dell'acciaio inossidabile. In particolare, i cloruri danneggiano direttamente la stabilità del film di passivazione, provocando la "corrosione per vaiolatura" (piccoli fori locali-come la ruggine).
Evitare il contatto con sostanze acide, alcaline e salineDurante l'installazione o l'uso, evitare che sostanze acide, alcaline o saline (come malta di calce, residui di cemento o detergenti acidi durante la decorazione di interni) aderiscano alla superficie dibulloni in acciaio inossidabile. Queste sostanze reagiscono chimicamente con l'acciaio inox: le sostanze alcaline possono provocare “stress corrosione cracking” (soprattutto quando i bulloni sono sottoposti a stress di installazione), mentre le sostanze acide dissolvono direttamente il film di passivazione, portando a ruggine totale o locale.
Adottando standardmente i metodi anti-allentamento sopra indicati e seguendo le note sull'uso (con particolare attenzione alla prevenzione della ruggine), è possibile prevenire efficacemente l'allentamento e la ruggine dei bulloni in acciaio inossidabile, garantendo l'affidabilità della connessione e prolungandone la durata.
